本文是一篇物流论文，本文通过对H市烟草公司的物流成本控制现状及存在的问题进行分析，提出物流成本控制优化方案，即从卷烟仓储环节、卷烟分拣环节、卷烟配送环节对H市烟草公司物流成本控制模式进行优化，通过提出物流成本控制优化方案以解决物流成本控制中存在的问题。
1绪论
1.1研究背景和意义
1.1.1研究背景
随着我国社会经济的快速发展，我国烟草行业同样步入了迅速发展的进程，各地烟草企业的升级转型如雨后春笋般出现，烟草企业的物流建设工作也在如火如荼地开展，有效提升了烟草行业的核心竞争力。然而，目前烟草行业发展面对的形势变得日趋严峻，行业出现了需求拐点逼近、工商库存增加、增长速度回落、结构空间变窄等不利情况。这迫切要求烟草企业要积极探索降本增效的工作新模式，作为烟草企业总成本占比最高的物流成本的控制，显然成为了当前形势下烟草企业高质量发展的关键环节。
近年来，中国烟草总公司高度重视物流工作，已将卷烟物流业务定位为行业核心业务之一，明确提出烟草物流要从核心业务向核心能力转变、从成本中心向效益中心转变。经过多年的建设，G省烟草商业系统已形成了由30多万个零售户、1万余名客户经理、送货员和专卖稽查员组成的庞大营销和物流渠道网络，拥有覆盖全省、深入乡镇的配送网络。当前电子商务及物流业务发展迅猛，逐步从单纯提供服务向服务创造价值转变，已经成为社会经济和居民生活的重要组成部分，烟草行业也已经启动了非烟电商与物流相关工作，未来很可能发展为行业的一个重要业务板块。随着工业5.0的深入推进以及人工智能的迅速崛起，物流设备高度自动化、智能化、无人化或少人化趋势愈发明显。物联网、移动互联、云计算、大数据等技术在行业快速普及、深度渗透，《烟草行业“互联网+”行动计划》提出要形成更广泛的以互联网为基础设施和创新要素的行业发展新形态，赋能型智慧物流建设成为新方向。
H市位于G省东北部，辖区总面积1.5642万平方千米，人口约372.7万，生产总值为1102.74亿元。H市烟草公司于1998年成立，注册资本600万元，企业类型为有限责任公司（国有控股），实行两套牌子一套人马管理体制，履行专卖管理和卷烟经营双重职能。H市烟草公司隶属于中国烟草总公司G省分公司，受G省分公司和H市政府的双重领导。H市辖区内共有持证卷烟零售户15032户，公司内设14个职能部门，下属5个县级分公司，目前公司现有在岗员工共517人。
1.2研究思路和方法
1.2.1研究思路
本文运用在工商管理课程中所学知识，结合本人实际工作经验，以H市烟草公司为案例，提出烟草企业物流成本控制的具体方案。论文首先对物流成本控制的相关理论进行回顾，分析H市烟草公司物流成本控制的现状和存在的主要问题，然后针对该企业存在的问题提出了解决方案，并提出相应的保障措施，最后对全文进行总结归纳。论文主要内容如下：
第一章主要介绍了本论文的研究背景、意义和研究思路、方法；
第二章主要对物流成本控制的相关理论（作业成本法理论、效益背反论、精益物流理论）进行简要阐述，以及对国内外相关文献进行梳理归纳；
第三章首先对H市烟草公司概况和物流配送中心概况进行介绍，然后从卷烟仓储、卷烟分拣、卷烟配送环节对H市烟草公司物流成本控制的现状进行介绍，分析各环节中存在的主要问题；
第四章根据第三章的分析情况，从卷烟仓储、卷烟分拣、卷烟配送环节提出了H市烟草公司物流成本控制优化方案；
第五章从技术、组织、制度方面为物流成本控制优化方案制定了相应的保障措施。
本论文的研究思路如下：
2理论基础和文献综述
2.1理论基础
2.1.1作业成本法理论
作业成本法（Activity Based Costing）又称作业成本核算法或ABC法，是基于作业活动的成本核算系统，是目前较为先进的成本核算方法。作业成本法的起源最早可追溯到20世纪50年代。传统的成本核算方法无法准确实现产品的实际耗损核算，因此出现了基于作业活动的成本核算方法。作业成本法在企业通过对作业流程的分析与划分，进而确定要分析成本的作业对象，从而得到各项作业的具体准确成本以及企业各项业务的总成本。
Eric Kohler（1952）在《Dictionary for Accountants》一书中，首先提出了“作业”、“作业账户”等概念。随后G.J.Stanbus（1971）在《Activity Costing and Input OutputAccounting》一书中对“作业”、“成本”、“作业投入产出系统”等概念进行了全面的讨论，优化并补充了Eric Kohler的观点。20世纪80年代后期，在MRP、CAD、FMS的广泛应用下，美国企业界开始感到传统成本计算法所计算出的成本信息与现实情况脱节[1]。Robin Cooper和Robert S.Kaplan（1988）[2]经过对美国企业深入调研提出了作业成本法的计算方法。目前，作业成本法已广泛运用于包括物流业、生产制造业、零售业、金融业等在内的诸多领域的企业成本管理的实践中。
物流业务中应用的成本管理模式标准不一，传统的成本核算方法会导致成本信息的失真和不准确，而作业成本法刚好可以分析复杂的间接费用，所以将作业成本法用于物流业务中，有助于物流成本核算的优化，使资源得到恰到好处地分配[3]。
作业成本法的核心要点就是成本动因理论。成本动因被分为两类：资源动因和作业动因，分别用于资源成本面向作业分配和作业成本面向成本对象分配[4]。其核算原理就是从“作业消耗资源，产品源于作业”的角度出发，以资源动因、作业动因为中介，先依据资源动因将资源费用分摊到各个作业中；再以作业动因为归集依据，将作业成本归集在各类产品中，得到产品成本。
2.2文献综述
企业面对一个变化迅速且无法预测的市场，如何在有效满足客户需求的基础上实现低成本的运营，是众多企业发展所面临的难题。如何优化企业物流成本管理、有效控制物流成本，已经成为提升企业竞争力，促进企业可持续发展的关键因素。物流成本是指企业从事物流业务相关的开支、花费，或在其他物流活动中产生的费用。企业的物流成本控制是一个长远布局的系统工程，它对于改善公司经营状况、提升公司业绩、推动企业高质量发展起到了重要作用，是现代企业越来越重视的一项工作环节。随着市场竞争的日趋激烈，物流成本控制显然已成为企业获得竞争优势的一个关键因素。为此,国内外专家学者以及相关的一线工作人员进行了大量的研究，并取得了一定的成果。现代物流体系中，按物流的功能，可以对物流成本做如下划分：仓储成本、分拣成本、运输成本、管理成本、流通加工成本、包装成本、装卸与搬运成本。其中专家学者们对于仓储成本、分拣成本、运输成本和管理成本方面有着较为丰富的研究，并对物流成本控制理论的成熟发展作出了较大的贡献。
2.2.1仓储成本控制研究
对于仓储成本控制方面的研究，国内外专家学者的研究大多集中在自动化立体仓库、储位管理、入库模式等领域。
殷盼盼（2018）[19]在研究现代物流的自动化立体仓库时提出，在物流行业中应用自动化立体仓库进行仓储作业不仅可以明显提升工作效率，还可以提升物流仓库的空间利用率，同时此方式有利于物流管理人员对物流流程进行更系统地管理。
胡玉洁（2018）[20]在研究卷烟仓储库的规划中提出，要充分运用包括EIQ分析法在内的先进的研究方法，通过分析卷烟销售数据确定品种频次及数量，以一定衡量标准作为ABC分类法的依据，为仓储科学合理规划提供了有效的方法。
胡针（2018）[21]在研究储位管理的过程中指出，先进先出法是储位管理的基本操作方法。作者通过建立建立卷烟先进先出模型，优化出入库模式和储位管理策略，引进循环指派法提升库存周转率和仓储效率。
MaselD.T（2001）[22]的研究包括根据仓储货物的特性，例如质量、形状、包装材料等特性，分析出穿梭板在仓储库中传送模式，按照不同的货物特性穿梭板作业方式、路径等不同，计算得出了输送时间的解析公式，应用于穿梭板作业系统。
H.Bryner等（2013）[23]分析了多种入库模式，在卷烟入库环节有两种主要的入库方式，分别是以托盘为单位的整托盘入库和为以件烟为单位的件烟入库，烟草企业因设备的差异,更偏向件烟为单位的入库，此模式以件为统计单位,多以装箱数量为主。
3 H市烟草公司物流成本控制现状及问题分析.....................10
3.1基本情况介绍................................10
3.1.1 H市烟草公司概况..................................10
3.1.2 H市烟草公司物流中心概况...............................10
4 H市烟草公司物流成本控制优化方案...................................25
4.1卷烟仓储环节优化方案.......................................25
4.1.1三维立体仓储优化算法.................................25
4.1.2卷烟入库环节优化.............................................28
5 H市烟草公司物流成本控制方案保障措施.............................................46
5.1技术保障..................................46
5.2组织保障..................................46
5 H市烟草公司物流成本控制方案保障措施
5.1技术保障
技术保障是H市烟草公司物流成本控制优化方案能否顺利开展的关键环节，H市烟草公司应从信息化建设、自动化设备升级、绿色化实践等方面为物流成本控制优化方案提供相应的技术保障。
首先是信息化建设。应用全面感知型物联网、移动互联、动态路径规划、云平台等信息化技术建设统一的智慧物流运营平台，实现物流业务的全流程覆盖、全过程感知、全要素管理和全智能调度。同时，充分运用大数据和云计算等技术，重点突出数据挖掘、加工与应用，搭建全市烟草系统智能化物流管控中心，实现全市物流数据的全面采集、全景分析与智能决策，认真谋划全市烟草系统智能配送管理系统。加快RFID智慧型仓储管理系统推广应用，基于一体化供应链管理进一步完善物流信息化建设，真正实现以信息化为纽带推动商流、物流、信息流和资金流“四流融合”。
其次是自动化设备升级。以局部技术改造为突破口，全面应用自动拆码垛、自动高架库、无动力密集库、穿梭车件烟库、高速柔性自动分拣线、组合式异型烟分拣线、自动包装机、多类型物流机器人等新工艺设备，全面提升H市烟草公司物流设备自动化水平，一方面直接提高单位作业效率，适当增加作业批次，提升整体成效，另一方面间接消化物流用工存量，有效降低物流人工成本。
6结论与展望
6.1结论
本文通过对H市烟草公司的物流成本控制现状及存在的问题进行分析，提出物流成本控制优化方案，即从卷烟仓储环节、卷烟分拣环节、卷烟配送环节对H市烟草公司物流成本控制模式进行优化，通过提出物流成本控制优化方案以解决物流成本控制中存在的问题。并提出了相应的保障措施保证物流成本控制方案的顺利实施。主要结论如下：
在卷烟仓储环节，H市烟草公司采用三维立体算法结合可视化仓储管理系统和RFID技术对物流配送中心的仓储业务进行合理优化，以解决目前存在的出入库差错率高、现代化信息技术利用率低的问题，在一定程度上提高了仓储管理的工作效率，降低了仓储环节成本。在卷烟分拣环节，H市烟草公司通过设计改良卷烟包装薄膜的厚度和款式，减少塑料薄膜的使用量，解决了目前存在的包装成本过高的问题，既能保证卷烟破损率不低于行业要求，又能有效降低卷烟包装成本。
在卷烟配送环节对物流成本控制起着直接性影响，借助GIS工具，根据的卷烟零售户的位置布局进行合理规划行车路径以缩短卷烟配送总路程，降低了配送环节成本，另一方面也可以解决配送距离和配送任务不平衡的矛盾。
此外，H市烟草公司为保证物流成本控制优化方案的顺利实施提供一系列的保障措施，包括组织保障、制度保障和技术保障。
参考文献（略）