第一章概述
1.1模具制造项目的特点及发展趋势
1.1.1模具制造项目的现状及特点
模具行业是一种单件小批量制造为主的企业。每个项目的实施都是高投入、高风险项目，要求有较高的技术支持。模具行业又是一个对经验性要求较高的行业。每一个企业都有自己较成熟的行业技术产品，例如有以汽车模具制造、空调模具制造、冰箱模具制造以及一些其它类型的小家电模具制造等为主的企业;有专注于普通精度模具制造的企业，有专注于高精密模具制造的企业，有专门做五金冲压模具的企业，有专做塑胶注塑模具的企业。有以吸塑模具制造为主的企业，也有以压铸模具制造为主的企业。专业化分工在模具制造中经验的积累特别重要。由于受人力资源和设备资源的限制，每个企业的模具制造都有行业和技术的限制。没有(也没有必要)一个企业能够生产所有类型的模具。每种类型的模具都有它的特点和核心技术。在实施一个新型的模具项目时，都需要会经过试模一改模一再试模一再改模的过程。在这个过程中要经过多次的失败一总结一再失败一再总结，从而掌握这种类型模具制造的特点。模具制造行业有以下特点:1.专业化分工清晰:由于存在各种模具的种类，因此也就有不同的设计、工序制造技术，需要不同的加工设备，适用于不同设备要求和生产环境。各类模具制造企业有清晰的专业化分工。2.任务的不均衡性:任何模具制造企业，目前都很难达一年四季任务量饱满的现象。在任务紧张时，加班加点生产也很难满足客户的交货期要求。在任务量少时，会出现开工不足的现象，至使人员会无事可做，许多设备闲置浪费。任务量的不均衡现象
1.2模具制造项目研究的意义
模具行业是一个技术含量较高的行业，它对技术、设备、管理、人才和市场等方面都有较高的要求。因此，在模具制造中同样伴随着较大的风险。这些风险中主表现在技术风险、生产管理风险、高资本投入风险、人才流动性风险、市场不确定性风险和其它一些风险。风险是一种客观存在，不可避免的，而且在一定条件下还带有某些规律性。因此，人们只能希望把风险缩减到最小程度，而不可能将风险完全消除。这就要求在项目执行过程中要主动认识风险，积极管理风险，有效控制风险，把风险减到最低的程度，以保证项目的正常进行和最大收益。在西方发达国家，各企业中都相继建立了风险管理机构，专门负责风险的分析和处理方面的工作。美国还成立了全美范围的风险研究所和美国保险与风险管理协会等专门研究工商企业风险管理的学术团体，并拥有4000多家大型工商企业为会员。风险管理协会的建立和风险管理教育的普及，表明风险管理已经渗透到社会的各个领域。协会的活动为风险管理在工商企业界的推广、风险管理教育的普及和人才培养等方面做出了突出的贡献，促进了全球风险管理运动的发展。我国为促进模具工业的发展，成立了官方的“中国模具工业协会”及各省的“省模具工业协会”。这些非盈利性的政府组织都定期举办各种活动，帮助企业之间相互交流管理方面的先进经验、“四新”技术的应用及总结项目的失败教训。
1.3模具制造项目风险性研究的必要性
1.3.1模具制造是一个典型的项目管理过程
创造性总是具有探索性的，会有较高的失败率。第三:项目管理需要集权领导和建立专门的项目组织。第四:项目负责人(或称项目经理)在项目管理中起着非常重要的作用。从模具企业来看，模具企业生产从一开始必然经过工艺性分析、成本分析、采购、设计、模具制造、试模、发货、成本核算等过程，其中任何一方面出现问题都会对项目的成败产生重大的影响:模具企业制造是属于单件生产，每个模具都是不相同的，这样迫使设计者与制造工人不能墨守成规，必须充分发挥其观能动性、创造力去完善每一套模具:模具制造同样需要专门的项目组织，因为每一套模具都不是一次性就制造出来的，它必须经过多次试模，使最终的模具符合客户的要求，而这样的效果通常是由跟模小组来实现。同时跟模小组将具体的信息及时地反馈到其它各部门;在模具企业中每个项目都需要有一个项目负责人，项目负责人对模具进行定价，对整个项目进行详细的规划，与客户进行沟通，定制项目的进度和完工时间，可见项目负责人起着非常重要的地位。
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第二章企业模具制造项目的风险分析
2.1单个企业模具制造项目的工作流程
世界各国目前都将项目的风险管理作为一个重要课题进行研究。各种期刊上有关项目风险管理方面的文章也不断出现。为提高风险管理的重要性，世界项目管理大会把对项目的风险管理作为大会的四大主题之一进行讨论。由于人们对项目风险管理的重视，促生了一批专门从事风险管理工作的风险管理公司的诞生。同时也涌现出了一批风险性研究的专家、教授。自八十年代以来，我国模具工业的发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，我国模具工业一直以15%的增长速度快速发展。一些大集团为提高其产品的竞争能力，纷纷加入了对模具制造的投入，例如科龙、美的等集团都建立了自己的模具制造中心。这对缩短产品制造周期提高质量方面起到了较好的作用，同时也增加了企业的投资风险。为充分分析模具制造企业在模具制造项目中存在的风险，我们以模具制造企业的实际运作情况来分析一下模具制造项目的工作流程。要对模具企业的制造项目进行深入的分析，首先要对了解模具制造项目的工作流程。每个企业的制造流程虽然稍有差异，但其总的主干工作流程是类似的.单个企业模具制造项目的工作流程如图2一1所示。根据图中所示，单个企业在模具制造时，其主要工作流程是:成本分析一一结构及工艺性设计一一生产制造一一模具试验一一发货等阶段。为能加快模具制造周期、提高产品质量、降低制造成本，需要对流程中的每一个环节要进行仔细分析，找出其可能存在的风险及相应对策。从而把项目的可能性风险降到最低。
2.2模具制造项目中主要风险介绍
在模具制造项目中存在着许多不确定性风险，在处理这些风险时要仔细、慎重地进行分析，以达到降低风险的目的。1.高投资风险由于模具产品高、精、尖的特性，决定了模具生产设备的高精度和高效率。这种类型设备一般有数控铣床、加工中心、线切割机床、电火花加工设备、坐标磨床等高档设备。在检测设备方面需要三坐标测量仪、光学投影仪等设备。并非所有的模具制造项目都需要这些设备，因此，重大投资前一定要做好项目投资的必要性分析，否则将会造成项目投资的重大浪费。2.成本预算及报价准确性风险当讨论项目计划时，项目负责人经常会说:“这套冲压模具的制造大约需要60天“、“那套塑料模具的制造大约需要35万到40万”。的确，或许信息有限，也可能由于自己的经验所限，真是很难把每件事情都估计得非常准确或在考虑问题时达到疏而不漏。成本控制是每个企业重点要抓的项目之一。模具的精确成本只有在模具交付后才能准确算出。因此，在项目投标前只能对零件的结构进行初步分析，编制工序流程，估算每一工序的制造成本。在项目执行前，模具的成本只能以技术人员的经验估算。由于受到客户要求的时间及市场价格竞争激烈等因素的影响，不同的技术人员可能会使用不同工艺方法，也就会有不同的制造成本。即使相同工艺，不同的技术人员也会计算出不同的价格。报价过高会失去竞争能力，报价较低时企业会得不到应得的利益甚至亏损。因此，成本预算或报价本身就存在着较大的风险。
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第三章企业模具制造项目中的风险管理的应用………………26
3.1风险管理的意义…………26
3.2应用项目管理工具做好项目实施前期的风险预测及分析…27
3.3项目风险的规避…………28
3.4模具制造项目的风险控制…………28
第四章网络化模具制造项目的风险分析…………58
4.1网络化制造概述…………58
4.2模具制造项目网络制造的必要性…………59
4.3网络化制造工作流程…………60
4.4网络化制造项目的风险分析…………62
第五章网络化模具制造项目的风险管理…………69
5.1跨企业网络化模具制造项目的组织结构与方式……69
5.2通过跨企业网络化制造项目平台的建立来控制风险.………… 70
第五章网络化模具制造项目的风险管理
5.1跨企业网络化模具制造项目的组织结构与方式
典型的网络化协同制造过程是由顾客、生产厂家和其协作伙伴共同参与的过程。对顾客直接负责的生产厂家与协作伙伴组成的协作联盟，由客户发出订单“驱动”，该厂家称为盟主企业，作为网络化制造项目的负责单位。其协作伙伴称为盟友企业，作为网络化项目的参加单位。结构框图如图所示: 与传统的只涉及企业内部多个部门的项目管理有所不同，由于项中每个企业都是平等独立的，任何冲突都无法通过企业最高领导的仲裁来解决，因此平等协商是跨企业项目组建、规划和控制的关键。
总结
多企业协同制造，实现风险管理能够共享技术，合作交流，创造良好的生产环境，实现地区优势等诸多方面的优点。在实现风险管理后它不仅具有单个模具企业风险管理的优点，而且还能靠其高新技术申请省高新技术企业或为其产品申请国家级新产品。其中省高新技术企业能够享有:免三减二、技改补贴、免进口关税等优惠政策;而国家级新产品则能够享有免税政策。下面进行网络化风险管理前后对比举例说明:例:多企业合作就是充分发挥各合作企业的资源，技术优势对一些大的模具开发项目进行合作，从而有效地达到降低制造成本，缩短制造周期的目的以1.SP空调室内机为例。2001年以前，全套1.SP空调室内机制造价格为330-350万元，制造周期如单个企业承制则要100-120天，采取联合制造后制造成本及生产周期均大为降低，2003年1.5P空调室内机制造价格为195万元，制造周期70天，主要措施是将全套零件进行分类，大型零件主要与制造技术及经验较为丰富的企业进行合作以确保模具制造的成功率减少返工费用及试模费用，缩短制造周期，中小型零件则己具备一定制模规模的企业合作。主要是发挥该类企业成本控制的优势，降低该类企业的制造成本。
参考文献（略）