第一章绪论
1.1课题来源
课题来源于陈庆新教授和毛宁教授主持或主要参与的多个研究项目，包括：国家自然科学基金项目（编号：50675039);国家863计划CIMS项目资助(2006AA04Z132)；广东省自然科学基金团队项目（05200197);广东省科技攻关项目（2004B10201030)和广东省教育厅产学研结合示范基地项目（2010B091101007)。
模具毕业论文1.2硏究背景
1.2.1模具制造业的发展及行业特点
制造业是指对制造资源，诸如物料、设备、能源等，按照市场要求，通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业品与生活消费品的行业。制造业直接体现了一个国家的生产力水平，是区别发展中国家与发达国家的重要因素。模具制造业是制造业的一个分支。在我们的生活当中，模具起了不可替代的作用。我们的生活用品大部分离不开模具，如，电脑，电话，键盘，杯子等塑料制品就不用说了，另外像汽车和摩托车的外罩也是用模具数控毕业论文做出来的，光一个汽车，各种各样的模具就要用到2万多个。因此，模具又被称为"工业之母"，作为一种基础的工艺装备，其在工业生产的过程中发挥了极其重要的作用。
第二章模具制造系统布局模型
2.1引言
已有学者对制造系统布局设计或者改善做了相应的研究，但是针对模具行业设备布局问题的研究还很少见。在实际模具制造系统中做实验受到资金等现实条件的限制，故采用仿真实验的机电毕业论文方法。对于仿真平台而言，其能够准确地反映问题的关键有两方面：第一，科学地从实际模具制造系统中准确提取所需数据，也就是需要导入仿真平台的数据；第二，按照不同的原则，在相同的前提条件下，给出构建各种布局方案的思路，也就是仿真平台中组织生产的方式。
2.2模具制造系统模型提取
2.2.1订单分类与到达
模型模具行业订单的分布有着其自身的特点，诸如，订单周期较长，订单多属于多品种小批量订单。订单的类型和批量从某种程度上对生产布局有着较大的影响。虽然对于不同的模具行业其对于订单的划分不尽相同，但是其划分原则具有相似之处。本文以依托企业的某一车间为例，希望通过对订单类型的划分给出一种通用的适用于模具制造业布局仿真的订单分类方法。对于模具行业来说，对订单类型划分的影响因素主要有材质、市场、生产周期和总体构件内的某些关键件的类型等。依据从企业调研数据，材质主要分为两类：全钢和半钢；市场分为两类：国内和国外；总体构件有两大类，定义为部件A和部件B，每套订单内固定含有两件B部件，B1和B2，而含有A部件的个数从2到14件不等，其概率分布会在下文中作详细介绍。B部件的加工工时与部件A的个数对订单类型划分有影响。
第二章模具制造系统........................................12
2.1引言.......................................12
2.2模具制造系统.......................................12
2.2.1订单分类与.......................................12
2.5半机群式布局.......................................24
2.5.1半机群式布局.......................................24
2.5.2半机群式布局.......................................25
第三章布局方案评价.......................................27
3.1引言.......................................27
3.2在制品数量.......................................27
3.3平均物流路径.......................................27
3.4生产周期.......................................29
第四章构建仿真.......................................33
4.1制造系统布局.......................................33
4.2仿真实验平台的.......................................33
结论与展望
研究结论
现代化的工业生产中，模具制造业占有举足轻重的地位。然而，传统的模具制造系统布局方式严重制约着模具行业主体竞争力的提升。因此寻找一种与该行业生产和管理特点相适应的布局方式已成为模具企业发展的关键所在。分析调研发现，现今模具行业多采用机群式布局模型，此传统的布局模型有其自身的特点，例如设备利用率高等，但也存在着严重的不足，诸如，物流强度大，管理调度复杂等。面对这些矛盾，借鉴制造业其他领域采用单元式布局模型改善生产的思想，本文拟提出新的布局模型，并建立一套完整的评价指标体系，诣在对新旧模型进行对比分析，给出模具制造业布局方案设计和选择的思路及方法。本文依托调研企业实际生产状况，结合eM-Plant仿真软件对该问题做了较为具体的研究。主要研究成果有以下几点：
1.提出了研究布局方案选择问题时，实际制造系统，仿真平台，评价指标体系相互结合和导入的主体思路；