基于大规模定制的H公司生产计划优化思考

通过本论文对 H 公司生产计划运营现状的研究与分析，可以得到以下结论：（1）实施基于大规模定制的生产计划是 H 公司顺应当前市场环境和企业内部管理现状的必然选择。随着国内外经济形势的转变,，人们对消防安全意识的提高，H公司的销售目标客户群体也在不断扩展壮大，家庭、小型商户类型客户越来越多。所生产的产品也逐渐被应用到各个领域，学校、医院、工厂、旅游园区等等都开始安装消防产品。H 公司现有的传统生产计划模式已无法适用现在的客户需求，经营过程中不断出现交货时间，生产成本与客户需求发生冲突的情况。因此，H 公司要想在激烈的市场竞争中获取优势，必然需要选择可以用低成本来快速响应客户需求的大规模定制生产计划模式。

第 1 章 绪论

1.1 课题背景及研究意义
1.1.1 课题背景
随着科学技术的飞跃发展和社会的不断进步,客户的需求变得越来越多元化。消费者期望用较低的成本在较短的时间内购买到优质的个性化的产品。在经济全球化的今天，企业间以争夺时间和客户需求为目标展开激烈的竞争，因此之前大批量生产模式和按单生产模式已不再适应当前的经济形式。许多公司正想办法改变生产方式以满足不断变化的客户需求，从而提高自身竞争力。换句话说，利用大规模生产优势完成客户定制化的产品，以提高企业在行业中的竞争力是目前企业运营管理的首要目标。
大规模定制的宗旨就是在不增加企业生产成本的情况下,最大限度的满足多样化的客户需求[1]。要求企业不断提高生产能力,以最短的时间提供给客户定制化的优质产品。这给制造企业带来了前所未有的新挑战。生产计划是企业运营管理中最核心环节[2]，直接影响着企业的整体竞争实力，因此基于大规模定制的生产计划优化已然成为现在企业变革的重要任务。
计划管理，将企业中的销售、预测、采购、生产、品质检验、物流发货等环节统一到一起，似乎它就是公司的大脑，统领着整个公司的运作。一个企业的计划做的是否准确合理，直接影响所制造的产品种类、生产数量、企业所耗费的成本、赢得的利润。从垂直方向看,它连接着企业的管理策略和战术决策，并将公司的管理策略转变为公司具体的生产活动。从横向看，它将客户的需求与企业的供给相结合到一起，并促进二者的相对平衡，从而不仅降低了公司内各环节之间的矛盾，并且深化了公司与外部供应商之间的紧密合作。
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1.2 国内外研究现状
1.2.1 国外研究现状
(1)生产计划相关研究。自 20 世纪初以来，许多学者研究了生产管理，Holt，Modigliani,Muth 和 Simon 在 1960 年提出了综合计划的概念[3]。综合计划只是一年度大纲，并未指定具体项目，而是按照产品特性和生产步骤相似度将其分为几大类，来确定生产任务。综合计划的目标之一是快速响应需求变化。二是在现有条件下如何通过限制产能来实现利润最大化，以达到企业设定的经营目标。
随着供应链概念的兴起，美国学者森尼尔·桥普瑞(Sunil Chopra)提出综合计划要在需求生产之前提出，并对满足消费者需求的方法做了研究，这就是综合计划在新的供应链模式下急需解决的问题。综合计划的主要目标是在特定时间确定运行参数：生产率、劳动产能、加班工时、机器产能、外包数量、安全库存、交货需求[4]。综合计划为企业的运营提供未来蓝图，提供指定时期内的生产和销售决策目标，并修改资源分配和供应合同。
(2)大规模定制相关研究。世界著名的未来学大师阿尔文-托夫(Alvin Toffler)，在1970 年，研究出了一种新的生产计划模式一一“犹如用标准化、大规模生产的时间及成本，制造出客户定制的产品和服务[5]”。
大规模定制首次是被举世闻名的研究学者斯坦-戴维斯(Start Davis)提出的,简称 Mass Customization[6]。B-约瑟夫-派恩在 1993 年发布了具有影响力的《大规模定制：企业竞争的新前沿》著作[7]，阐述了他对大规模定制方法的理论和实践研究。并指出大规模定制的核心是利用企业原有成本，而制造出满足客户多样化和定制化需求的专属产品。
由于不同行业、不同产品，对其客户的多元化定制需求的实施程度不同，许多研究人员按照实际情况将大规模定制生产定义成不同的层次和类型。1993 年派恩二世提出，所说的大规模定制理论，就是企业应无理由的满足每一名顾客要求的每一种个性化产品的需求[8]。
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第 2 章 相关理论概述

2.1 生产计划相关理论
2.1.1 计划的概念及计划管理
(1)计划的概念。一般我们所谓的“计划”，是指实施执行某件事情期望所需要的时间和具体行动。在预测筹划计划之前，需预测事情未来发展状况，并依据预测制定相对应的计划，包括销售计划、物料计划、生产计划等。一旦预测发生改变的时候，计划策划者要修改计划方案，要保证需求与能力的始终平衡，要利用好企业资源，以满足客户的需求[24]。
(2)计划管理的概念。美国泰勒大师，在十九世纪 20 年代，将传统的手工管理模式用计划管理方式所替代，在这种模式下只有品质检验合格的产品才能够发送给需求客户，这样会在很大程度上提高了企业的生产效率。随着社会经济的进步，综合计划、年度计划、采购计划、生产计划、销售计划等各种计划模式不断出现[25]。不同形式的计划模式覆盖了整个企业生产运营各个环节，从而形成了一条较为详细系统的计划管理体系。而后伴随计划管理相关理论的形成，甘特图、MRP、MRPII、MPS、JIT 计划等相继被运用到生产制造企业中，对改善企业效率，提高竞争力发挥了重要影响作用[26]。
计划管理是企业根据内部发展目标，按市场需求，做出的计划，并依据此计划指导生产活动。 .....................

2.2 大规模定制
2.2.1 大规模定制概述
大规模定制（Mass Customization），简称 MC,是运用整体优化思想，利用企业自身资源和产品结构的共性，在标准化、科技化、信息化指导下，通过对产品结构和生产过程进行重新组合，将个性差异化元素放置到产品后期生产加工流程中，伴随经济发展而产生的一种先进的企业生产管理模式。尽可能增加产品内部的标准化，外部结构的多样化，从而以较低的成本、高质量高效率的满足单个客户或小批量市场的定制化需求。它即留存了大规模生产的成本优势，又增添了定制生产的多样化优势；即获取了规模效益，又满足了消费者的需求，细分了消费群体。利用产品家族完成产品的多样性，以更好的满足消费者个性化需求，从而使定制生产和大规模生产两种模式达到平衡，最终实现企业的利益最大化[33]。
通过以上介绍，可以将大规模定制简单的总结为，是一种为提供给客户个性化的产品而采用柔性化技术进行生产的低成本高效率的制造模式。2.2.2 大规模定制优势
在个性化的客户需求和日益激烈的市场竞争力双重压力下产生的大规模定制生产模式，它的应用必然会改变企业的运营模式，不仅可以使企业能够健康快速发展，而且会带给消费者极大的优势[34]。
由于大规模定制是批量生产和定制化制造相结合，因此它优越于大规模生产和完全定制生产模式，下面对此三种生产方式进行分析比较，见表 2-3：

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第 3 章 H 公司生产计划现状和问题分析....................15
3.1 H 公司概况........................................15
3.1.1 企业介绍.......................................15
3.1.2 产品介绍...................................15
第 4 章 基于大规模定制 H 公司生产计划优化方案设计..................28
4.1 大规模定制在 H 公司实施的可行性分析.............................28
4.1.1 H 公司的控制柜产品具有可分解性............................28
4.1.2 H 公司的产品模块易于组合连接......................28
第 5 章 H 公司生产计划优化保障措施..................................40
5.1 制度保障措施..............................40
5.1.1 优化生产计划管理体系............................40
5.1.2 将基于大规模定制生产计划方式写入作业指导书...........................40

第 5 章 H 公司生产计划优化保障措施

5.1 制度保障措施
5.1.1 优化生产计划管理体系
为使 H 公司生产计划充分得到优化，应在企业体系管理层面加以实施保障。将运行使用大规模定制方法作为企业一项重要的考核标准纳入计划人员绩效考核体系中，并根据综合绩效考核核定计划员年度工资涨幅和年终奖比例，更新薪酬体系文件。
5.1.2 将基于大规模定制生产计划方式写入作业指导书
为保证 H 公司从传统的大规模生产和完全定制生产计划模式转变到基于大规模定制的生产计划模式过程中的质量及顺利完成，需要将其正式写入企业生产计划部门的作业指导书中，以更能有效的指导计划人员进行日常生产计划工作，也是推动大规模定制模式实施有效途径，可以提高员工的工作效率，使其计划工作有章可循。
通过公司运营内部将生产计划优化程序和具体执行方案作出明细划分准则，并将其编辑纳入公司的程序文件和规章制度中，这样才能从根本上保证大规模定制生产计划作为公司众多规章制度中的重要一环永不失控，使其合理科学规范的运行下去。
5.1.3 建立生产计划优化小组
大规模定制生产计划理论和技术研究策略有这较强的专业性，而且涉及公司的多个环节，在公司实施生产计划优化过程中核心领导小组的作用显得尤为重要，通过岗位职责，明确人员分工，保证生产计划优化的稳定进行。要尽可能的赋予核心小组高度的自由度和决策权，提供给他们实施生产计划改革的良好政策环境，针对可能遇到的困难和问题，要提前联系专业机构进行知识指导，提供可靠的技术支持。建立责任分工表，确保任务落实到人，工作精确到岗，用制度和领导力确保基于大规模定制生产计划优化的保障实施。
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结论

作为以高效率、低成本、及时快速提供给客户所需求的多样化的产品来增强企业综合实力的重要手段，大规模定制已成为现代企业竞相选用的生产模式。本文在市场经济全球化的环境下，对 H 公司经营活动及消防产品生产现状进行实地调查研究，通过与销售人员、物料计划员、采购员、主生产计划员、生产调度员等进行沟通讨论，指出现有销售预测、物料需求计划、生产计划、生产执行计划管理模式中存在的问题，并对造成问题出现的因素进行分析，基于大规模定制思想，有针对性地对以上发现的问题提出实施生产计划优化的方案设计。
通过本论文对 H 公司生产计划运营现状的研究与分析，可以得到以下结论：
（1）实施基于大规模定制的生产计划是 H 公司顺应当前市场环境和企业内部管理现状的必然选择。随着国内外经济形势的转变,，人们对消防安全意识的提高，H公司的销售目标客户群体也在不断扩展壮大，家庭、小型商户类型客户越来越多。所生产的产品也逐渐被应用到各个领域，学校、医院、工厂、旅游园区等等都开始安装消防产品。H 公司现有的传统生产计划模式已无法适用现在的客户需求，经营过程中不断出现交货时间，生产成本与客户需求发生冲突的情况。因此，H 公司要想在激烈的市场竞争中获取优势，必然需要选择可以用低成本来快速响应客户需求的大规模定制生产计划模式。
（2）由于 H 公司的产品具备可行性分解特点，因此实施大规模定制生产计划应以最大化通用部分、最小化定制部分为主要切入点。本文在对提高预计需求的准确率，加强物料到货，提高生产的执行率等方面给出了具体的分析和一系列改进策略，使得 H 公司实施基于大规模定制的生产计划方式成为可能。
参考文献（略）