5 B 化工企业清洁生产管理的实施及建议
5.1 清洁生产方案的实施
5.1.1 清洁生产方案实施情况
通过行业专家和清洁生产小组的研究、评估和筛选工作，共确定了可实施的无/低费清洁生产方案 18 项、中/高费方案 6 项，在报请相关部门审核批准后，企业召开了涉及各部门的专题动员大会，要求全体员工积极参与到清洁生产方案的实施中来，并及时对每项清洁生产方案的实施效果进行跟踪统计。通过这些方案的实行，进一步贯彻了“节能、降耗、减污、增效”的方针，企业的生产环境状况得到改善，节能降耗落实到了整个生产过程的每一个环节，减少了废弃物的产生量与排放量，提高了企业的环境效益相。同时清洁生产活动也降低了企业的生产成本，增强企业在市场上的综合竞争力，为企业实现可持续发展提供了有效的保障。
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结论
结合环保局推广进行清洁生产的通知，为了企业更好的发展，B 化工企业开展进行了本轮清洁生产。在本轮清洁生产过程中，企业领导给予了极大的关注，并组成了由公司总经理为组长的清洁生产审核小组，分别从企业各部门抽调了部分管理人员与相关工作人员组成，详细规划了每位组员的负责部分和具体工作内容，明确了各位组员的责任和义务，为清洁生产工作的顺利进行提供了保障。
在本轮清洁生产过程中，企业在各行业专家的指导下，按照《中华人民共和国清洁生产促进法》等相关法律法规的要求，制定了详细的清洁生产计划。B 化工企业依照清洁生产审核的程序对整个生产过程进行严格把控，分析原辅料、能源的消耗情况及每一个可能产生污染物的环节，通过实际物料的测定，确定了以 X 系列溴化锂产品生产线作为审核重点，汇总筛选了 24 项适用于企业的清洁生产方案，其中无/低费清洁生产方案18 项、中/高费清洁生产方案 6 项，合计投资 150.5 万元。与此同时，对所有的 24 项清洁生产方案进行了分析判断，并对生产过程会产生一定影响的 D22 项清洁生产方案做了可行性分析。经过充分的探讨与系统的分析，本轮清洁生产中，18 项可行的无/低费方案和 6 项可行的中/高费方案均得到了实施，实施率高达到 100％。这些方案的实施，不仅确保了本轮清洁生产目标的实现，更为企业的节能减耗，降低企业运营成本提供了可操作性方法，为企业带来了巨大的经济效益。本轮清洁生产方案的实施也产生了巨大的环境效益，所有方案实施后，每年将节电 4000 千瓦时，节水 650 吨，每年减少原材料氢溴酸消耗 45 吨，碳酸锂消耗 10 吨，减少废溴化锂溶液排放 50 吨，提高粉尘处理量50 千克，直接减少废水排放 2 吨每年，使企业能够提高产能、降低成本、减少污染，从而进一步的提高了企业在市场上的综合竞争力。
参考文献（略）