计算机论文范文——《关于Maximo软件在维修管理中的一些应用探讨》
1、引言
Maximo软件是美国ProjectSoftware&DevelopmentInc.开发的管理应用软件，功能齐全，涉及面广。在我国，已经有大亚湾核电站和珠海电厂等大中型企业采用Maximo作为企业以设备维护为核心的企业管理应用平台[1～2]。Maximo把以设备可靠性和利用率为中心的维修管理、面向未来的维修管理等现代管理思想及模式有机结合起来，建立了以设备为中心，设备运行和保养历史记录及台帐为基础，工单为主线，链接库存、采购及人力资源等，形成了设备的动态管理链和数据充分共享的管理信息系统。在科学分析和管理的基础上，不断提高设备运行的可靠性，减少故障和事故的发生，降低维护费用，减少停运时间，推迟大修时间或减少大修次数，延长设备使用寿命，提高设备运行的可靠性、安全性。Maximo通过对设备和备件的跟踪达到对成本的控制和对安全的保障，体现了以预防性维修和预测性维修为主，强化成本核算的管理思想。Maximo的实施不需要对企业现有运转模式及结构进行调整，它能够随着企业的调整而适应企业的需要。因此，对Maximo软件的研究和应用近年来呈上升趋势[3～7]。
2、Maximo软件功能简介
2.1预防性维护
Maximo的预防性维修模块，可以定义定期的保养和检修计划，系统到时会自动生成工单。在检修时间间隔方面，Maximo提供了灵活的处理方式，系统可以基于时间计算下次检修日期，还可以基于仪表读数或测量点来预测下次检修的日期。此外，对于某些需要季节性保养的设备，系统也为其提供了定义的方式。通过预防性模块与软件的集成，Maximo还可以帮助用户预测一段时间内所有可能发生的检修任务和保养任务，以便提前作出计划和调整。
2.2工单管理
Maximo的工单管理是适应现在流行的跟踪维修工作的方式，工单管理系统至少有两方面的用途。首先，工单系统记录了维修工作的相关信息，无论是紧急维修还是预防性维护，都要求工程师将维修工作中的操作步骤、材料消耗和工时、所用工具、安全措施等信息记录到一张工单中，以便跟踪和进行成本分析。其次，通过工单的积累，在某种程度上就是企业和行业经验的积累，逐步形成了一个专家系统，这是企业的财富。
在Maximo的工单管理模块中，我们不仅可以记录维修工作，还可以制订维修计划和保养计划，并将计划和实际情况进行比较，从而改善今后的计划。另外，对于极为紧急的维修任务，Maximo也提供了事后汇报的管理功能。也就是说，无论哪种维修模式，如紧急抢修，正常的消缺式维修，预防性维护，以及事件报告，Maximo都提供了相应的管理方法，我们还可以根据企业自身的特点制定更多的维修模式并设计对应的管理流程。总之，工单管理系统中，不仅能保存维修工作信息，还能规范企业的管理流程，减少人为错误造成的事故和人身伤害，使维修过程标准化。
2.3资产管理
资产管理是基于传统意义上的设备台帐管理，使企业能够记录和更新所有设备及其位置的记录。除此之外，我们还可以定义设备之间的关系，输入和浏览有关设备的仪表读数，跟踪设备所在的位置，为这些位置定义系统。另外，建立有关设备故障汇报中的故障代码体系，可以不同的方法跟踪故障信息，并通过故障分析图或其它Maximo的报表分析故障趋势，以便推断出原因并采取预防性措施。通过工单，Maximo保留了一个完整的设备维护资料，从而帮助我们不论是在更新还是修理或大修设备方面作出决定，最大可能地降低企业设备成本。在一个设备的寿命周期中，详细的工单汇报还可以为将来的故障、成本分析积累充分的证据，并为企业节约大量时间和宝贵资金。
2.4库存管理
Maximo能随时掌握现有的库存项目情况，制定合理的库存管理计划，灵活把握库存、采购、存储、质检等多角度的管理，动态地进行库存跟踪，在保证维修周期和维修质量的基础上，合理地保留库存，减少库存积压。
库存控制使我们能够对现有的库存项目进行动态统计。可以为每一库存项目指定订货点，也可以指定一个经济订购量。Maximo随时掌握库存情况，当库存减少到用户定义的订货点时，系统能够指示出来，并根据需要自动创建采购申请或采购单。我们可以通过“自定义的标准成本”、“平均成本”、“上次采购成本”这三种途径来跟踪库存项目成本。Maximo的运行使我们能够通过仓库、货架或批次来跟踪库存项目。另外，系统还提供了使用ABC分类法进行库存价值分析的可能性。Maximo还可以根据库存备品配件的使用情况为我们提供库存项目数量调整的建议。
Maximo的部件组装结构应用程序是相互关联的部件的结构模板，使我们能够更快地建立起设备或位置的层次结构。资产目录设置通过将库存项目进行分类，使得对库存项目的描述标准化，避免了相同的库存项目记录在库存数据库中多次重复出现，另外，也便于快捷地查询具有某种特性的资产。
2.5Maximo的工作流程和工单路径
Maximo工作流程提供的功能集中于提供给最终用户基于事件的信息，而无需在Maximo中查询或启动进程。使用事件通知消息技术，通知可以通过电子邮件发送到工作流程中设定的人员。
2.6决策支持工具Analyzer
Maximo的Analyzer是一种多维分析工具，可以将多维数据进行分割处理，通过多种方式快速浏览测试结果或与其他方案比较。例如，我们可以查看某部门某台设备某一季度的故障情况，然后分解到该设备的某一部分，检查其平均故障时间、停机时间、成本、费用等，之后也可将该设备本年的故障情况与上年的故障情况加以比较。
Analyzer提供适当的报表来处理大量相关信息，如故障或工作单。Analyzer还用于分析一些关键因素（关键业绩指标KeyPerformanceIndicators），以从多种角度了解公司设备维护管理的业绩，并提供信息来发现问题、解决问题、包括修改已有报表和创建新报表。用户版本（UserVersion）提供给用户通过操作视图来分析信息的能力，而无须访问Maximo数据库。
计算机论文范文—3、油田维修工作现状
3.1工作类型
现有油田的维修相关工作可分为5种类型，如表1所示。
CM,CorrectiveMaintenance,主要指消除由巡检过程中发现的设备故障，这类故障尚不影响整个生产系统的正常运行，可根据油田实际情况安排计划。
EM,EmergencyMaintenance,指导致生产系统不能正常运行的故障，需要抢修。
PM,PreventiveMaintenance,指根据设备维护手册和经验对设备实施的周期性或条件性的，预防性维护工作及定期的检查、检验工作。
CP，CapitalProject，项目改造工程（分外委和自改）。
EV，日常维修工人从事的零星的维修维护工作，这类工作不需要技术、费用和安全等的确认，也不需要向材料员领取备品备件，因此对这类工作只作简单的汇报。
3.2业务流程
(1)在日常设备巡检中如专业监督发现故障则开设相应工单后递交给维修总监，由维修总监审批后安排相关的专业监督执行，专业监督执行完成后又维修总监确认工作。
(2)在日常设备巡检中如值班监督发现故障则开设派工单送交总监助理审批然后递交给维修总监，由维修总监负责安排相关的专业监督执行，专业监督然后开设工单，交维修总监批准后执行，专业监督完成工单后由维修总监结束工单。
(3)安全监督定期开出安全设备维修的派工单，维修总监批准后交各负责监督执行。
(4)安全监督定期开出安全设备检查派工单，由总监助理批准后交值班监督完成
(5)许可证作业（许可证分为：热工、冷工、有限空间、高处作业、其他）,当施工中需要有安全许可证时，工作负责人应申请相关许可证。首先由操作监督确认然后再由安全监督签字，最后交平台总监批准后，才可施工。施工完成后，同样需要负责的专业监督和安全监督签字才算作业结束。
(6)一些突发的或重要设备的故障，必须立即排除的工作,目前都是事后进行补单、补批。
(7)职能部门根据签署的外委合同联系外委承包商，同时联系油田总监要求相应的配合，外委承包商上到油田现场后，平台总监安排相关专业监督负责外委工作的监督、协调及完工后的完工验收和质量验收，完工报告和质量报告交相应职能部门，由职能部门结束外委工作。
4、Maximo软件在油田设备维修管理中的实施
结合油田生产一线设备维修的管理现状，成立Maximo软件应用实施的项目组织机构（如图1所示），考虑到采油平台线路带宽的限制，同时兼顾工作的实际情况和Maximo系统的要求，我们对油田的工作类型对业务流程做了一定的相应更改。
4.1业务流程
对于流程处理，有两个方案：
(1)方案一、考虑平台线路带宽的限制，同时节约系统操作时间，我们可以利用Maximo系统来开设工单并打印，其余部分的审批流程都在系统外进行纸面操作，等工单完成以后再有人负责把结果输入系统并关闭工单。
(2)方案二、采用Maximo系统的工作流进行管理相关的业务流程，流程图如图2所示。
4.2方案分析
方案一的优点是操作简单，只需开设工单，没有工作流程处理，涉及的操作人员较少，只需对个别人员进行培训，系统设计容易，业务流程也可以比较自由，容易上线。其缺点是不能利用Maximo工作流的强大功能，同时审批管理较自由。
方案二的优点是可以充分利用Maximo强大的工作流功能，审批管理比较规范化。其缺点是对数据带宽有一定要求，如数据带宽不足，会使操作用户感到不满，系统设计复杂，涉及相关操作人员较多，有较多的培训工作。（如图2）
5、结语
海洋石油有限公司为适应信息时代企业管理的要求，进行综合分析、比较后，选择了Maximo数据库管理软件，率先在海上油田生产一线投入使用后，设备故障率明显降低，设备维护费用降低10%以上，备件、工具、材料库存大幅度降低。由于设备管理效率提高，设备运转正常，减少了设备事故和故障停机时间，保证了原油生产任务的圆满完成。目前，Maximo数据库管理软件已经在整个海上石油生产一线推广使用。
参考文献
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