第一章 研究的背景以及意义
1.1 研究背景
近年来,随着“中国制造 2025”、智慧物流的发展,我国工业机器人的需求量激增,2013 年我国 AGV(Automated Guided Vehicle) 搬运机器人销量为 2439 台, 2014 年上升至 3150 台,同比增长 29.15%; 2016 年销量为 6500 台,同比增长 51.16%, 2013-2016 年年复合增长率达 38.64%。除工业领域外,物流系统的迅速发展,使得 AGV 的应用范围得到了新的扩展,AGV 开始向商业行业拓展并推广应用,如仓储物流、烟草行业和消费电子行业。根据中国移动机器人(AGV)产业联盟数据统计,2019 年度,中国移动机器人的市场规模达到了 61.75亿元,相比 2018 年,增长幅度为 45.2%,2019 年 AGV 机器人所有品类产品新增量为 33400 台,相比 2018 年增长约为 12.8%。
图 1-1 2015-2019 年中国移动机器人市场规模和增长率
1)产品的更新周期越来越短。随着 AGV 的推广应用,企业需要根据不同的行业需求,场景应用来设计不同的产品。这些产品的规格相比之前,肯定大为不同,这样导致产品的生命周期缩短,更新换代的速度变快,这要求企业对市场变化的反应速度越来越快;
2)对订单的响应速度要求越来越高。由于市场规格的扩大,市场上客户与客户之间的竞争越来激烈,客户对产品的价格和交货时间要求越来越高。同时由于同类竞争者的出现,产品本身的优势越来不明显,企业与企业之间的竞争由产品转向对市场的响应速度上;
3)对产品和服务的期望越来越高。市场的迅速变化,使得客户越来越希望按照自身的要求对产品或者服务进行定制。这对企业的成本和响应速度,提出了更高的要求。
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1.2 研究意义
根据以上背景,本文通过对同普公司目前库存管理存在的问题深入地进行分析,进而提出可操作性的改进方案。本论文的研究意义如下:
1)通过本论文的研究,为同普建立了新的库存管理模式,通过运行 VMI 管理模式,优化了公司的库存的结构,降低了库存的数量;
2)通过运行 VMI 管理模式,为同普公司的全面优化库存管理提供的指导,同时 VMI 模式的保证措施也为全面实行 VMI 管理提供保障;
3)通过优化公司库存的管理,提高公司对市场的响应速度,优化公司内部的资源配置,降低公司的运营成本,使公司的整体运营更加高效,更加具有市场竞争力;
4)本论文通过对同普公司的库存管理的问题的研究,分析提出优化库存管理的方案和措施,可以为类似企业对解决的库存管理问题提供参考。
表 3-1 同普公司 2016-2019 年营收情况
第二章 相关理论概述
2.1 供应链管理理论
2.1.1 供应链管理的定义
供应链管理的概念是在二十世纪 80 年代提出的,这一概念的产生最初由供应链的运作性竞争工具上升为一种管理性的方法体系。我国《物流术语》将供应链管理定义为:“利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等,并进行计划、组织、协调与控制。”伊文斯(Evens)认为:供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物流以及信息流,将供应商、制造商和市场客户连成一个整体的管理模式。菲利普(Phillip)认为:供应链管理不是供应商管理,而是一种全新的管理策略,它把不同企业集成起来以提高整个供应链的效率,这种管理策略更加注重企业与企业之间的合作。
而现在更多人认为,供应链管理是指通过综合运用现代的供应链管理思想以及方法,最终提高整个供应链的效率的一种新的管理方式。在目前的供应链管理系统中,供应链管理的范围在不断的扩大,并包含了从产品的原材料供应阶段一直到最后产品交付客户的这整个过程,对整个过程中与产品相关联的物流、信息流、资金流、价值流及业务流等整个流程,进行计划、协调、组织、执行和控制等的一系列管理活动。
2.1.2 供应链管理的目标
供应链的管理目标是在总成本最小化,总库存最少化,总周期时间最短这些目标之间进行平衡,以实现供应链绩效的最大化。
1)总成本最小化。采购成本,运输成本,库存成本以及供应链的其他费用都是相关联的,实现有效的供应链管理,必须将供应链中各个环节最为一个有机整体来考虑,从而降低整个供应链的成本。
2)库存最少化。在实现供应链管理的同时,要是整个供应链的库存控制在相对较低的水平。通常通过不同的采购模式,库存管理方式,运输方式来直接或者间接的达成这一目标。
3)总周期时间最短。供应链的管理的一个最大特点就是需要快速响应,因此如何实现快速有效的客户反应,最大限度地缩短从客户发出订单到订单交付的这个供应的周期,已成为企业成功的重要因素之一。
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2.2 库存管理理论
现如今瞬息多变的市场,迫使企业不得不根据需求的多样性,进行迅速的响应。为应对这种变化,越来越多的企业正朝着少量化的方向进行转变。而另一方面,市场对供货周期的要求越来越短,企业不可能停止预先性的生产,所以必须需要一定量的“安全库存”。
另外,企业的经营发展,市场的扩张,库存管理的模式不能再像以一样,局限于很小的范围,同时库存也关系着企业的资金流动,相比控制固定资产的投入,缩紧回收应收账款的方式,减少库存所带的效果更为显著,所以企业对库存管理的期望也越来越高。
2.2.1 库存的定义
库存(Inventory)作为企业经营过程中必不可少的一部分,需要有结合销售需求、供应链供给,以及维持企业生产有顺畅运作的能力。从广义的角度来理解,库存表示企业用于将来的生产经营活动所需要的闲置状态的物品,其范围包含仓库存放的物品、在途品、生产车间的物料;从狭义的角度来理解,库存仅仅表示仓库暂存闲置的货物。
库存在不同的情况下,不用的企业中所表现的方式各有不同,各有侧重。对于一般的生产型企业来说,企业的库存受到市场环境的影响相对偏小,企业的库存量不会有很大的变化;而对于一些明显受季节性的影响的行业来说,企业的库存必须要根据需求量以及需求时间进行合理的安排。企业拥有库存的目的一般有三个:预防不确定性的、随机的需求变动;保持生产的连续性和稳定性;为了以经济批量订货。但是,持有库存是要发生一定费用的,还会带来一些其他的管理上的问题。因此,需要在库存的作用和弊端之间寻找一种平衡和折中,这是库存管理需要研究和解决的问题。
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第三章 同普公司库存管理的现状以及问题分析 .............. 16
3.1 同普公司概况........................ 16
3.1.1 公司简介................................ 16
3.1.2 组织架构............................. 17
第四章 同普公司库存管理优化方案的设计和实施 ........... 31
4.1 同普公司库存管理优化模式的选择............................. 31
4.2 实行 VMI 管理的目标和思路................................... 32
4.2.1 实行 VMI 管理模式的目标................................. 32
4.2.2 VMI 管理模式实施思路 ................................... 33
第五章 同普公司库存管理优化方案实施效果分析 ............ 46
5.1 库存结构方面............................................... 46
5.1.2 降低了库存数量......................................... 46
5.1.2 优化了产品的规格....................................... 46
第五章 同普公司库存管理优化方案实施效果分析
5.1 库存结构方面
5.1.1 降低了库存数量
同普公司通过实施 VMI 管理模式,将原计划有存放在同普公司的库存,转移到供应商之后,可以有效地减少同普公司的库存中实施 VMI 管理模式的物料的数量。通过统计同普公司 CFR 舵轮和 RoboteQ 驱动器两种物料在实施 VMI 管理模式之后的库存数量的变化对比,可以得出,VMI 管理模式实施的效果明显。
图 5-1 2019 年 12 月-2020 年 6 月份同普公司 VMI 物料库存数据
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第六章 研究结论及展望
6.1 研究结论
随着市场的发展,行业的竞争变得越来越激烈,客户对供应市场的要求越来越高,企业只有通过不断地学习和创新,优化公司的运营管理,来提高企业市场的竞争力。库存是维持企业运行的基本,只有通过有效地管理库存,控制库存,优化库存,合理的降低企业的库存数量,优化库存的结构,提高库存的周转率,减少库存占用的资金,来提高企业资金的周转率,使企业能够更好的利用资金为企业创造更多的利润。本论文根据同普公司库存管理的现状,通过运用库存管理相关的理论知识,通过运用鱼骨图分析法对同普公司供库存管理的现状进行分析,发现其库存管理的存在的问题,进而运用鱼骨图分析法,分析问题所产生的原因,有针对性地提出同普公司库存管理的优化方案,实施并获得了相应的效果。回顾全文,本文的研究结论如下:
(1)为同普公司提供了更加科学的库存管理模式。本文通对同普公司现状的描述,分别从供应商的情况,采购的过程以及库存的管理现状三个方面进行分析,发现同普公司的目前库存管理存在问题,运用鱼骨图分析对同普公司存在的问题进行分析。通过结合同普公司的内部的运营以及供应商的情况,提出了采用VMI 管理模式对同普公司的库存管理进行优化,并且制定了 VMI 管理模式的实施目标,思路,实施内容,实施流程以及实施之后的评价系统的设计几个方面的完整的方案的设计以及实施。同时,对同普公司 VMI 管理模式实施之后,分别从库存的结构,订单到货的及时率 ,订单的交货时间,以及物流成本几个方面对实施之后的效果进行评价。
(2)为同普公司全面实行 VMI 管理模式提供了基础。通过同普公司 VMI管理模式的效果分析,可以看出新的库存管理模式不仅降低了同普公司的库存数量,减少的库存的金额等直接的收益。同时通过 VMI 管理模式的试运行,为同普公司在对其他物料实施 VMI 管理的时候提供了指导方向,为全面实施 VMI 管理模式的供应商选择提供的更为科学的方式,减少了同普公司全面实施 VMI 的风险。
(3)整体提高的同普公司的运营效率以及竞争力。库存不仅影响着公司响应客户的速度,也影响着公司的资金流动。适当的库存数量,可以在保证一定量的供应的前提下,还能够减少的占用资金,提高库存周转率。同普公司与供应商建立 VMI 库存管机制,把同普公司备货的库存,转换成有供应商和同普公司共同管理,从而减少库存数量,提高库存的周转率。
参考文献(略)