代写管理学论文化工企业生产管理方法探讨
一、管理制度的发展
企业流行的管理制度大致经历了QC小组、全面质量管理、ISO 9000质量管理体系到现在最流行精益6西格玛管理的演变。
ISO 9000质量管理体系是现行大多数企业运行的管理制度，真正运行好的不多，但是其建立的管理平台还是比较好的，ISO 9000质量管理体系的程序文件对企业流程再造，责任接口、归口管理规定的比较明确合理，企业缺乏的是执行力，有“制”无“度”，就是考核是否能合理连续是最大的问题。
精益6西格玛管理是现行企业管理的流行制度，中化集团2007年开始试点，进行蓝带、黑带培训，旗下的蓝星化工2010年开始请专业的咨询机构辅导企业推行精益6西格玛管理，我们企业可以先实行ISO 9000质量管理体系，待到中化集团运行精益6西格玛管理成熟后，再借鉴、导入企业实施。
制度：“制”是规定，规范合理的工作流程，形成流水作业。“度”是度量，指激励员工主动工作的绩效考核体系。
机制：“机”是变化，机动灵活的意思，“制”是规定，包括企业规章和绩效考核的具体规定，转变机制就是要有灵活合理的企业规章和绩效考核体系，不能因人定规定，而应按事定制度。
企业管理分两方面：有灵活的“制”， 规范合理的工作流程，是企业管理的基石，可执行的“度”，建立真正责任到人，使人能主动工作的绩效考核体系。针对以上两方面，建议现阶段公司管理制度设计如下：
1 管理平台：就是制度的“制”，按照ISO 9000质量管理体系（质量、安全、环保三证合一），进行宣传培训，组织编写程序文件、作业指导书、质量职责，明确职责、归口管理。按照责、权、利，三权分立，相互制衡。
2 绩效考核：就是制度的“度”，生产现场实行EHS（5S）标准，员工进行工作量化和行为规范考核；生产车间实行成本考核。解决执行力不足的问题。
二、部门设置
按照责权利三权分立原则设置以下部门：安全监督部、生产部、综合管理部、财务部、市场营销部
A、安全监督部：安全、环保、技术、质量、参与售后技术质量方面服务。
主要职责归口（责任、权利）：
1 安全工作：安全标准化管理、动火动土用电管理、安全教育体系、车间安全评价体系、重大危险源控制、劳保用品、消防。建立EHS体系（类似5S）。
2 环保工作：三废管理（各单位废水量核准、废渣及焦油处置）、废水车间、COD检测台账、废气管理。
3 技术：各车间产品标准、三归一法（工艺规程、操作法、分析规程、安全技术规程）、事故应急预案核准、设备使用条件核准、原料质量核准、技改核准、消耗定额核准、研发、市场调研。
4 质量：原料质量检测、过程产品检测、最总出厂产品检测、分析方法核准、质量管理三证合一体系建立（ISO 14000安全、18000环保、9000质量）。
说明：安全监督部门负责以上工作，从多方面对生产车间进行监督。
A、 车间工艺技术操作必须经技术部门核准，方可执行；
B、 设备管理方面，技术与生产部实行双核准（满足工艺（技术部门负责）、车间生产好用）。
C、 原料质量由车间核准（车间考核后，因原料质量好坏影响产品成本安全等）；
B、生产部：公用工程、生产车间、仓库、机修、设备
1 公用工程：水电汽供给、设备电气仪表检修
2 生产车间：人员培训、成本、质量、产量、安全、环保、技改、维修费用控制、车间考核、现场管理、工艺技术日报表、原料质量核准。
3 仓库：物料进出管理、监磅、备品备件最低库存量控制、叉车、搬运工
4 设备：设备计划采购申请、核准（与技术部门双核准）、验收；设备标准化管理。
C、综合管理部：办公室、保安、人力资源、后勤保障、资料档案、土建
1 办公室：小车班、接待、食堂、文秘、后勤。
2 保安:门卫、摄像监控、考勤。
3 人力资源：员工招聘、工资审核（根据考核）、劳动合同、保险、离厂结算、公司培训（所有培训）。
4 资料档案：公司文件、技术性、管理性资料归档（人力资源兼职）。
5 绩效考核：各单位考核细则核准、考核跟踪、考核结果核准、考核改进。
6 土建：道路、厂房、花木日常维护、土建工程。
7 监督室：资金使用、采购、销售监督。
D、财务部：财务分析、预测、决策
职责： 车间盘库、资金使用计划、周生产成本报表、财务报表、财务分析。
E、市场营销部：采购、销售、市场调研开拓、售后服务
职责：原辅料采购、产品销售、售后服务、市场开拓、车队管理。
三、管理分类
企业管理纵向来看，分产供销三部分，供销部分管理在公司外，主要是客户的培养、服务等；生产是企业内部管理的核心，一切工作围绕生产来进行。
A 供应方面看：原料、设备进厂存在进多了，进错了，质量不好三个问题，怎样控制？需要流程及考核。
B 生产方面看：人机料法环五方面按照价值链管理进行流程再造、规范接口、归口管理，怎么考核？才能达到优质低耗、安全环保。
C 销售方面看：如何达到销售价格高和销售产品数量多？采取利润分成和销售产品数量比例提成，才能改变销售人员的被动销售为主动销售。
横向来看，企业管理主要是对各责任部门的管理，这是管理的重点，需要从两方面进行，建立两个体系：一是设计合理的质量管理体系，二是实行可行的绩效考核体系。
存在的主要不足是责任不清，做事情抓壮丁，领导遇到事情临时指派下属去做的现象较多，一旦领导不指派了，事情就会无人去做，好多事情处于多个部门都可以管的十字路口，谁都可以管，谁都不去管，为什么不管呢，因为做好做坏一个样，没有考核他，长期下去，造成管理不畅现象，企业工作不能很好的流转起来，好多工作处于停滞状态，领导催崔，就做做，不催就不做。
四、质量管理体系的建立
制定两方面的制度：
一是企业员工手册，规定员工的行为规范和员工享受的基本待遇，如工资组成、请假制度、出差待遇、养老保险、劳动合同、电话费等等清晰规定，让员工知道自己的基本待遇，这是吸引员工、稳定员工的基本制度，现在是好多制度模糊，我到公司两年了，养老保险问了多次，无部门负责办理，电话费用没有规定，有的人找领导就报销，不找领导，就无法报销，劳动合同没有签订，薪酬待遇只是口头说了多少，必然让员工有想法，对员工稳定，安心工作必然有很大影响！
二是企业管理手册，按照ISO 9000质量管理体系规定企业各部门的工作流程，明确责任，做事按照文件规定，不临时指派。建立可执行的绩效考核体系，考核及时兑现，不拖欠员工应得的薪酬。
质量管理体系按照人—培训流程、机—设备流程、料—原料流程、法工艺流程、环—现场管理重点控制。
1人---培训流程：安全环保培训安监部门负责（计划、组织实施、检查、改进）；部门员工培训由各部门负责。人力资源部门负责全厂培训归口（全厂培训计划、组织实施、检查、改进）。
2 机---设备流程：使用单位调研、提出计划、计划单送仓库核准（仓库是否有？）、技术设备部门双审核（是否可以利旧？防止作弊）、技术副总审核、总经理核准、报采购、设备（建台账）、监督部门（询价）各一份、采购比值比价实施采购，使用单位、设备部门入库验收，单位领用（设备部门批准，建台账）、维护、调拨、报废、设备部门进行最终的报废处理，所卖资金交财务部门。
3 料---原料流程：生产车间提出计划、生产部汇总、报生产副总审核，报总经理核准，计划交采购、监督部门（询价）各一份、采购比值比价实施采购，质检部门双人抽样检测（防止作弊），使用单位监磅（防止作弊），合格入库；不合格原料（是否影响车间成本考核？），车间决定是否让步接收入库，使用单位按批领用（不得按月累计开单）。
4 法---工艺流程：技术部门批准三归一法，车间实施，当车间需要更改操作条件时，必须报技术部门核准，生产现场必须确保使用现行有效的文件版本（按照ISO 9000文件更改程序执行）；需要技改时，车间提方案，报技术部门核准，车间组织实施，技改费用单列，不列入车间维修费用考核。
5 环---现场管理：安监部门按照EHS（或5S）标准制定现场考核细则，单位组织实施，安监部门考核，考核结果报综合管理部。
6 产品流程：
A、产品计划：销售提出生产计划，报生产部，生产部分解，安排车间生产，综合管理部按照计划考核。临时计划由销售提出。
B、产品入库：车间产品生产出来后，放置在车间，填单报质检检测，检测合格后，送入库；不合格品不得直接入库，必需按照不合格品程序处置（返工、让步接收、报废）；
C、产品销售：销售部门根据销售合同，直接安排仓库，仓库按照发货单质量标准发货，需要换包装时，由仓库负责安排。产品唛头样式、纸质标签由销售负责提供（仓库提供批号），喷涂贴唛头由仓库负责（仓库提供批号）。产品出厂由质检出具出厂检验单。
7 备品备件：谁报谁领谁负责。常用备品备件由仓库报采购计划。
五、绩效考核体系
首先，企业的规章、规定制定的应该合理，方便部门执行，关键控制如原料、设备进厂的采取双监控；现在我有这样一种感觉，有人愿意企业管理责任不清，好浑水摸鱼。
其次规定有了，各部门执行的任何，解决执行力不足，考核必须合理，及时跟进，及时兑现。考核不合理可以及时调整。
1 生产车间
A、员工考核：分为行为规范和工作量化两方面，行为规范指工艺和劳动纪律执行，直接扣分（百分制）；工作量化按照各岗位具体的操作范围细化，转化为一定的分值，每月累计出同岗位员工总分，考核分折百，计算应发工作量工资，考代写管理学论文核分折百数减去行为规范扣分，再乘以应发工作量工资，得到员工实发工资。最终每位员工都有一个按照百分制得到的分值，所有员工可以横向比较。
B、车间产品成本考核：考核原料消耗、维修费用、员工工资、水电汽等车间可控成本，技术部门核准原料消耗定额，以计划价格核算，按照一定比例奖罚车间主管和员工。
C、车间设备维修费用考核：财务、技术部门核准，按照吨产品定额消耗，按照一定比例奖罚车间主管和员工。技改费用必须经技术部门核准，不作为车间维修费用。
2 质量检验部：分析工按照行为规范和进样数量考核，考核方法与车间类似。分析仪器维护费用核准，按照一定比例奖罚质量主管和员工。
3 部门考核：制定程序文件，关键是明确工作职责，责任归口，考核职责范围的所有事宜，百分制。服务生产的部门与车间考核结果按照一定比例核算。
企业管理谁都会说出一大堆，我想为什么现在流行的是精益6西格玛管理，精益6西格玛管理中，精益就是细节管理，把复杂的事情简单化、流程化，细节需要我们去逐一落实，规范，以数据说话，统计分析得到对员工真实的评价是6西格玛的目标；我们现在太浮躁了，没有人去注意细节，自然地，会说把这事做好了，把那事做好了，谁都会说，怎么做？什么样叫做好？评判标准呢？
一个产品，同行在做，能生存发展，http://www.1daixie.com/dxglxlw/ 我们为什么不能，无非是成本高、质量差；产品质量好，是销售的保证前提，成本低就有价格竞争优势，规模效益才能成立，最大化，只要把流程化做好，考核跟进，员工必将主动工作，企业的执行力必定能够连续！