第1章 绪论
1.1 选题背景与意义
1.1.1 选题背景
电力行业是支持国家经济发展的基础性行业。电能不仅是大众日常生活的必需品，也是支持工业生产活动的基础能源。现如今，随着工业化进程的不断深化、城市化规模的加速推广以及科学技术的飞速发展，社会运行对资源的消耗明显增多，尤其是电能。在这种大环境中，电能的安全稳定供应就非常重要。从行业地位来讲，发电行业是影响大众日常生活、社会生产的基础性行业，发电企业的基本职责就是为社会运行提供稳定安全充足的电能，金昌市现有发电企业种类有光伏发电公司、水电开发有限公司，火力发电公司以及风电场，但由于新能源电力发电量受环境因素影响较大，金昌发电公司运用的是火力发电技术，火力发电因其技术成熟，可以满足特殊时段的供电需求，是保障电网稳定安全的关键；立足社会未来发展来讲，人类生产生活对电能的依赖性是持续增强的发展态势，火力发电公司必须担负起相应的社会职责，因此金昌发电公司是金昌市的电、热供应中心。随着发电和电网两类业务划分，电力行业引入竞争机制，加之火电公司煤、电矛盾的冲突，火力发电公司长期处于亏损状态，节能减排、环保政策的推行，新能源发电量持续增加，火电机组利用小时数持续减少，处于这一大环境中，金昌发电公司的发展既是机遇也是挑战。因此，如何走出亏损困境，在新形势下做好生产经营管理推动企业发展是金昌发电公司需要思考的问题。
企业的生产经营管理的两大部分中，一部分是人的管理，另一部分就是设备机器的管理，生产设备是企业开展生产活动的必备要素。因此，设备维修管理工作非常重要。火力发电行业属于设备密集型产业，电力设备占企业全部资产的四分之三，是企业生产经营的物质基础和经营管理的重点。发电设备的运转状态直接影响着发电质量和能源消耗的大小，进而影响企业的运行成本和经济效益。良好的设备维修管理体系可以节约企业运行成本、提高生产效率、节能减耗,从而提升企业整体的经济效益和增强竞争力。金昌发电公司最近一次月报显示一、二厂总计发生缺陷 582 项，需停机处理的缺陷 12 项，虽然缺陷发生率比上月降低 4.1%，同比去年同期下降 1.8%，缺陷发生率虽略有降低，杜绝设备缺陷发生很难达到。因此，金昌发电公司亟需一个可以改善设备缺陷频发的设备维修管理体系减少甚至杜绝因设备缺陷而导致的成本损耗。全员生产维修（TPM），以下简称 TPM，作为一种先进的管理方法，从企业运营的人力资源管理、市场营销、设备管理等重要方面进行了系统性分析并将各部门有机整合，以达到提升管理质量效率的目的。TPM 体系引导企业的所有人力资本参与到管理中，并引导员工行为向规范化发展，将设备管理的重心从预先维护拓展至全生产链，基于此将设备价值与员工生产效益高效结合，最终实现企业经营效益最大化[1 ]。本次研究中以金昌发电公司为分析对象，探究了在设备维修管理方面存在的问题，同时在 TPM 管理思想的指导下，为该公司优化设备维修管理体系提出切实可行的建议以期达到推动公司提高经济效益的效果。
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1.2 国内外文献综述
1.2.1 设备维修管理体系的发展历程
设备维修管理体系的发展主要以美国、英国、日本三个国家的研究为代表。
（1）美国后勤工程学
在二战之后，工业化水平不断提高，制造业的发展迅猛，机器设备的流水线操作对设备稳定性的要求逐渐增高，美国为了提高产量，加快经济发展，其设备超负荷运行，最终导致的结果就是设备故障频出，影响了生产效率和产品产量。为解决这一困境，美国开始注重设备的维修管理，形成以事后维修（BM）、预防维修（PM）、改善维修（CM）、维修预防（MP）为主的生产保全体系，后期不断总结设备管理经验，形成后勤工程学[ 2]。
（2）英国的综合工程学
到了二十世纪七十年代，英国吸取了美国的设备维修管理经验，设立设备综合工程委员，把相关的工程技术、管理、财务及业务加以综合，寻求设备寿命周期最经济，设备综合工程研究更注重设备综合效率[3 ]。
（3）日本的全员生产维护（TPM）
日本将前两者理论相结合，形成了 TPM 理论，发现员工都参与到设备维护的工作中，是 PM 实施成功的主要因素。韩国等于八十年代末期引进了该管理思想，中国是七十年代末引进该理念。
1.2.2 国外相关研究综述
（1）关于 TPM 的理论研究
Kathleen E McKone 等（2001）利用结构方程模型研究了全员生产维护（TPM）与制造绩效（MP）之间的关系，发现 TPM 与低成本有积极和重大的关系，通过准时制（JIT）实践，TPM 和 MP 之间存在显著的正向间接关系[ 4 ]。
Nazrul Idzham Kasim 等（2015）认为 TPM 活动可以消除与可用性、性能率和质量率相关的设备损失。因此，TPM 的实现将增加 OEE 值。作者概述了 TPM 和 OEE的理论，并介绍了不同作者通过实施 TPM 来提高 OEE 在制造业的研究[ 5 ]。
C.-C. Shen（2015）认为每个公司的实际情况不同而实施 TPM 的时长也有所不同，但主要看实际效益是否显著。作者通过对比研究实施了 TPM 的企业和未实施 TPM 的企业，目的降低企业管理者在实施 TPM 时的摸索成本[ 6 ]。
Supreet Singh 等（2016）通过对比从全面质量管理（TQM）发现两者不同，TPM计划的目标是显著增加生产，提高员工士气和工作满意度。TPM 将维护作为业务至关重要的部分，将紧急维护和计划外维护降到最低。TPM 的目标是机器利用率的最大化[ 7 ]。
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第2章 基于 TPM 的设备维修管理体系相关理论
2.1 设备管理与设备维修的概念
设备管理是对设备正式投产运行前直到报废的整个过程的管理。它以设备为研究对象，以达到最高的设备综合效率为目的，为此，首先需要做的工作是从各个方面全面了解设备；其次，全程跟踪记录设备使用过程中的使用方法、日常维护保养工作、设备维修和零部件替换，到最后设备报废等所有环节；最后运用科学的管理办法和管理理论、先进的管理技术对设备的整个生命周期进行管理[ 35 ]。
设备维修包括设备的维护与修理，是指设备在使用过程中由于自然损耗或是使用不当等原因导致故障，为了修复、维护、提升设备应有性能而进行的一系列活动。一般来说，设备维修主要包括检查检测、维护保养、故障修理[ 36 ]。设备检查检测指运用技术手段对设备的运行情况、损耗情况、劣化程度等进行检查测验，以确定是否需要进一步修理。设备维护保养指对设备进行表面清洁、涂抹润滑油脂、紧固机件、工作环境整理、防腐蚀，已达到最大程度延长设备使用寿命的目的。设备故障修理指运用技术手段使设备性能恢复的过程。
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2.2 TPM 理论概述
全面生产维护（Total Productive Maintenance）缩略简称为 TPM，即公司让全体员工参与到设备的维修保养的管理以达到提高生产效率节约生产成本。以提升设备的整体效率为目标，以整个系统的预防维修为过程，全体员工参与到设备保养和维修的管理体系。具体体现为：从改变设备维修保养意识开始，再到使用各种方法逐步改善，达到“零”目标；从生产部门实施再延伸到其他部门；从最高领导者带头实施再到一线员工，最终全员参与。TPM 的首要目标为：事先预防，及时消除故障；其二是“四个零”，即零故障、零不良、零浪费和零灾害[3 7]。
图 2.1 TPM 管理体系
第 3 章 金昌发电公司设备维修管理体系现状分析 ............................................ 13
3.1 金昌发电公司概况 ........................................ 13
3.1.1 金昌发电公司设备概况 ...................................... 13
3.1.2 金昌发电公司人力资源情况 ........................................ 14
第 4 章 基于 TPM 的金昌发电公司设备维修管理体系优化方案设计 .............. 25
4.1 金昌发电公司优化 TPM 设备维修管理体系的重要性分析 ...................................... 25
4.2 基于 TPM 的金昌发电公司设备维修管理体系的优化目标 ...................................... 26
第 5 章 金昌发电公司 TPM 设备维修管理体系的实施与预期效果 ................... 45
5.1 基于 TPM 的金昌发电公司设备维修管理体系的实施流程设计 .............................. 45
5.1.1 准备阶段 .................... 46
5.1.2 开始阶段 .............................. 46
第 5 章 金昌发电公司 TPM 设备维修管理体系的实施与预期效果
5.1 基于 TPM 的金昌发电公司设备维修管理体系的实施流程设计
闭环管理模式被认为是更快速有效的维修管理模式，金昌发电公司推行TPM 主要从提高员工的工作技能，改善工作运行的环境以及改进员工及公司整体精神面貌 3 个方面着手。
表 5.1 TPM 实施步骤和阶段
（1）营造全面推行 TPM 的工作氛围
由总经理主持召开动员大会，充分利用每日广播、企业内刊、横幅标语、微信公众号推送等方式，全面剖析 TPM，讲解其基本概念、组织实施目标和期望得到的最终结果。
（2）分阶段制定培训计划
对全员进行培训是推行 TPM 必不可少的阶段，分阶段培训更容易让全员接受，树立修必修好、全员参与的理念，规范操作提升员工的素质和技能。
首先，对重点岗位的员工进行培训，先在锅炉、汽机、电气、运行几个岗位开展培训；其次在其他部门开展。先对接受能力强、工作技能强的专业技术人员进行培训，最后对一般在岗人员培训。
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第 6 章 结论与展望
6.1 结论
本文在系统的学习和了解 TPM 管理知识的基础上，深入了解金昌发电公司设备维修管理体系现状，通过访谈和分析调查发现该公司因缺乏规范化体系、制度执行不彻底、缺少预防性维修、组织分工及人员素质方面的问题使得原有设备维修管理体系需要进一步完善，TPM 设备维修管理系统对整个设备维修管理体系改进具有重要作用，指出该公司实施 TPM 的重要性，接着提出与实际结合的 TPM 优化目标、需要优化的具体实施内容、各阶段推进的步骤和保障措施。解决了设备维修管理过程中频发的问题、设备维修费用高、现场工作环境杂乱、员工执行制度积极性不够等问题，然后预期实施 TPM 后达到的效果，公司领导管理水平提高，设备可靠性提高，节约维修成本全员工作积极性提高，最后展望该公司 TPM 将来的发展方向。本文得出的成果：
首先，通过分析调查和访谈，了解了金昌发电公司的设备运行特点和目前管理流程，设备维修管理体系建设情况与执行情况，深入地研究该公司有关生产设备方面的各项管理维修制度，并发现其存在的问题。
其次，根据对 TPM 的分析，结合金昌发电公司的实际状况，选择了点检体系优化、5S 管理体系优化、设备检修模型优化、设备计划检修制度优化、设备检修工程标准化管理、设备定期检查与专业检查体系优化、建立以班组长为中心的基层设备维修管理小组、注重维修后分析等八方面完善金昌发电公司设备维修管理体系，将 TPM 管理变成适合该公司实际情况的落地项目。
再次，TPM 活动准备阶段以营造工作氛围，分阶段对全员进行培训，建立领导小组和计划为主，开始阶段主要以建立示范小组从点到面推行、自上而下的宣贯、注重人才的培养和储备为主开展 TPM。通过建立专业的项目小组，提高设备效率，降低设备故障发生频率，提高设备维修管理水平，在 5S 的基础上推行自主维修七步法，维修部门的日程化维修，发展设备前期管理程序等步骤实施，使工作环境改善，员工工作积极性和工作效率提高。
最后，通过高层领导的重视、设备维修管理的考核、加强员工培训、建立预防性维修的组织文化和持续的改进机制，已达到保障 TPM 持续开展的效果。
参考文献（略）