本文是一篇毕业论文范文，本文以中信戴卡模具中心为研究对象，基于对质量管理相关理论的深入研究，并参考国内外先进的研究理论，运用文献研究法、理论与实际相结合分析法、系统分析法对中信戴卡模具中心质量管理问题进行了深入的分析。
第1章绪论
1.1研究背景与研究意义
1.1.1研究背景
对于一个企业而言产品的质量是生存之本，是生命线，是企业发展和生存的根本命脉。美国的质量管理大师William Edwards Deming指出“质量管理是企业成功的关键。”他还指出“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”随着社会时代的发展，科技不断地进步，企业与企业之间竞争也与日俱增，同时顾客的需求也随之变化。所以，提升品质不但关系到企业的生存与发展，更关系到整个社会的长远利益。在赢得市场的过程中，质量依然是一个至关重要的要素。近几年，由于我国的经济形势越来越复杂，企业从“精细化管理〞向“精益化管理〞的转变，步伐也越来越快。许多企业都从自己的具体条件出发，制定了相应的对策和措施，以加速企业的转变。在此基础上，结合企业内部、外部的有关资源，对项目进行专业、分区的经营专业化管理和区域化管理，从而提升企业的管理控制。
如今，行业陆续拟定对应的质量标准，并且引入种类不一的质量管理，建立能够适应自身发展的产业标准，确保公司的产品可以符合国内外用户的不同要求，并且确保利润最高。模具行业也是如此。现在，市场环境变化迅速，高新技术不断产生，竞争变得更加激烈，重视全面质量管理早已是本世纪所有的企业都特别关注的问题。将国外比较领先的质量理论进行引入并且进行相应的借鉴，当然还包括相关的工具、技术以及方法等部分，对于提高企业竞争优势能够发挥重大的效用。长期、持续、综合实施相关的质量管理，能够有效提升公司的产品还有服务的品质，能够有效提升效率、提升产品的市场占有率，能够创造高效益，并且能够确保公司的发展具有可持续性而且是能够壮大的。
1.2国内外研究现状
1.2.1国外研究现状
美国质量管理专家戴明(Dr.Deming)提出了PDCA循环理论，用一套循环系统的分析方法即“计划-实施-检查-处置”来解决问题。戴明不断完善他的质量管理理论，也促使了日本QC小组质量管理活动的形成和发展[1]。在20世纪六七十年代，戴明又提出了实现卓越质量的十四点建议，对质量管理者具有重要的指导意义。约夫.朱兰提倡开展永无止境的螺旋式上升的改进活动，提出了“质量三部曲”[2]；相对于采用统计技术和改善的方式，克劳斯比更注重利用管理流程与组织流程来转变公司的品质文化与态度[3]。
Kaynak(2003)认为在全面质量管理中，硬、软要素对企业绩效的作用相当。Pantano，P．O’Kane和K．Smith(2006)提到，要针对中小企业特点进行六西格玛培训和部署，中小企业集群化更有利于六西格玛管理的开展及实施[4]。Subir.Chowdhury(2013)认为六西格玛管理通过解决公司面临的问题，有助于降低成本、提高质量，提升客户满意度[5]。Antony J.Can对六西格玛理论的研究主要包括以下方面：对六西格玛管理理论的基础研究；六西格玛管理与其他管理方法的比较、分析与整合；六西格玛管理在制造、服务等行业的应用[6]。Esi'nSadikoglu和CemalZehir(2020)提出持续进行质量改进并对生产过程加强管理会导致巨大的质量变革[7]。Aratawi(2021)认为通过全员质量管理能提高生产性能及客户性能的竞争策略[8]。Batista，Feijo(2018)等认为企业管理者应该强化管理实践，提升并保持员工的积极性，维持员工的稳定性，以此提升产品质量[9]。Leopoulos和Chatzistelios(2019)认为全面质量管理在日本企业中的应用促进了日本制造业的快速发展[10]。Jack Eric P.和Powers Thomas L.(2015)认为在挑选与发展供应商时应该以合作组织的形式和供应商共享基本目标和战略，高层领导的支持、技术储备和信任对战略供应商的管理有至关重要的影响，而供应商的管理对产品的质量有着积极的影响[11]。
第2章质量管理相关概念及理论基础
2.1质量管理基本概念
2.1.1质量管理
在质量管理方面，实际上是对产品质量方针、目标和职责的确定，以及在质量体系中进行品质策划、控制、优化改良等一系列相关的板块以确保完成所有的活动，其中EMBA、MBA等相关的商管教育对于质量管理和执行方式都做了相应的陈述。朱兰指出，质量管理其实是适用性和市场化的管理[2]。克拉克指出，对于质量管理体系而言，为了从最为经济的层面思考最大限度符合客户需求，以这个为基础，进行市场调研，设计，加工，以及相关的售后服务，同时将公司各部门的研发品质，保持品质，提高品质等工作结合起来[19]。
2.1.2全面质量管理
在《全面质量管理》中，Fegenbaum指出有关全面质量管理的相关理论。他指出转变单一重视数理统计的方式，应当创建一套健全的全面质量管理体系。此流程能够保证高效加工得到符合客户要求的低成本的产品。这个思想由Deming、Juran等海量的质量管理方面的学者进行深层面的改良与健全，从而生成一个健全的学科。
费根堡姆指出，对于全面质量管理而言，是从最为经济的层面思考最大限度符合客户需求，以这个为基础，进行市场调研，设计，加工，以及相关的售后服务，同时将公司各部门的研发品质，保持品质，提高品质等工作结合起来。由于社会不断发展，科技不断变化，关于全面质量管理方面的有关内容、理论等持续丰富，并且不断发展，费根堡姆理念早已得到全球各个国家的普遍接纳。不过在具体的实践过程中，所有国家均具有自己的实际应用与相关的创新部分。在上世纪80年代末的时候，全面质量管理获得深层面的拓展，它的价值早已产生了质变，从而变成一类综合型的管理理念与样式。
2.2质量管理基本理论
2.2.1 ISO9001标准
(1)ISO标准的发展概述。ISO(International Standard Organized)是全球最大的非政府标准化组织，其在品质管理方面的重要性自不必多言。ISO的组织机构设在瑞士日内瓦，现有会员分布在117个不同的国家。1946年，美英法25国的代表投票决定了这一项目，第二年2月23日，这个委员会就正式建立了。1978年，中国加入了国际标准化组织，经过30多年的奋斗，2008年10月，中国终于永久获得了成为常任理事国的资格。
(2)ISO族构成。“ISO 9000族”是一个笼统的术语，它包含了一套关于质量控制的标准。1978年，美国品质管理与品质保障技术委员会公布了ISO000系列标准，正式成为国际标准，技术规格，报告，手册，网络文献的总称。ISO9000系列标准为全球企业的成长和发展打下了坚实的基础，ISO族构成如图2-1所示。
第3章中信戴卡模具中心质量管理现状及问题分析..............................16
3.1中信戴卡股份有限公司模具中心概况..............................16
3.1.1中信戴卡股份有限公司简介................................16
3.1.2模具中心简介......................................16
第4章中信戴卡模具中心质量管理优化设计...............................36
4.1质量管理优化设计基本原则及目标.............................36
4.1.1优化设计基本原则......................................36
4.1.2优化设计目标........................................37
第5章中信戴卡模具中心质量管理优化实施保障................................48
5.1管理层支持推进全面质量管理..........................................48
5.1.1管理层支持对质量管理的投入...................................48
5.1.2管理层倡导建设企业质量文化...................................49
第5章中信戴卡模具中心质量管理优化实施保障
5.1管理层支持推进全面质量管理
全面质量管理具有全员性的特点，它不仅仅是质量管理部门的职责，从管理层到普通员工，都需要身体力行。全面质量管理的开展，需要公司从人员、技术、培训、资金、设备等多方面提供支持，保障质量管理工作的顺利、有效开展。但是，全面质量管理能否顺利开展，管理层的态度对其起到了最基本的保障作用。
5.1.1管理层支持对质量管理的投入
质量管理，一方面具有提升产品质量、提升企业形象等作用，但另一方面，质量管理需要投入较高的成本。质量管理工作的开展，会产生相应的管理费用、培训费用、设备费用、人力成本、产品损耗等，如果管理层不支持相关的投入，质量管理工作将无法进行，质量管理的优化方案将无法实施。管理层重视质量管理，支持对质量管理进行投入，是质量管理方案得以实施的重要保障。
首先，需要管理层支持对质量管理的人力投入。人力资源是企业发展的重要力量，企业间的竞争越来越多的体现在人才之间的竞争。人才对企业的发展能够产生巨大的不可估量的效益。质量管理工作的开展与优化，需要懂得质量知识、有质量管理经验的人员的参与，专人专职，按照质量管理工作的需要，设定相应岗位，聘用有资质的人员，组织开展质量管理工作。通过管理层支持对质量管理工作的人力投入，使质量管理工作的开展以及优化具备人力保障。
结论
本文以中信戴卡模具中心为研究对象，基于对质量管理相关理论的深入研究，并参考国内外先进的研究理论，运用文献研究法、理论与实际相结合分析法、系统分析法对中信戴卡模具中心质量管理问题进行了深入的分析，运用鱼骨图、PDCA循环的方法，对中信戴卡模具中心进行了优化设计，同时提出了一些具体措施，以保证质量管理的顺利执行。通过研究，本文取得成果如下：
(1)发现中信戴卡模具中心质量管理存在多个问题。通过深入研究和分析现行的质量管理状况，发现4个主要问题：产品导入精准性低、内部审核形式化且不全面、生产过程缺乏监督，以及售后检测标准不规范，并挖掘出了问题的根源。
(2)拟定中信戴卡模具中心质量管理优化方案。参照质量管理流程中出现的问题，分别从以下四个方面提出改进方案：增强全员质量意识；落实质量监督与持续改进机制；优化全员质量培训工作；推进信息化建设。该方案有效的解决了质量管理中存在的问题，具有很强的针对性和实用性。
(3)构建质量管理实施保障措施。通过争取中信戴卡模具中心重视支持、获得其它部门员工理解认同、营造质量管理导向的企业文化氛围，建立良好的运行环境。通过管理层支持推进质量管理、强化员工质量培训、完善信息系统的应用，建立了全面的制度保障。
本文的创新点就是通过对中信戴卡模具中心推动质量管理的改进方案，从而对于模具中心的质量管理实施相应的整改，重点对生产过程和售后阶段进行了优化调整，完善了质量管理的每一项实施流程。同时，推进质量信息化建设，提升管理水平。强化企业的质量信息化，运用信息技术手段，为企业的生产经营活动提供科学的基础，使企业的产品管理人员可以更好地了解企业生产经营过程中出现的问题。最终，有效提高了顾客的满意度。
参考文献（略）